水泥罐的安全问题：
安全问题历来是使用水泥罐的头等大事，而操作平台、爬梯、仓体钢结构部分、支腿、压力安全阀等部位与水泥罐的安全息息相关，因而在循环使用时对这些部位需要特别注意，为了保证水泥罐能够安全使用，还需要定期检查除尘器要不要更换同时也要确保除尘器的清洁、定期检查水泥仓内的清灰机构、引风机的运作是否正常以及水泥仓的各个密封零件是不是正常并养成定期更换的好习惯。
大型水泥罐
运送水泥到水泥罐里时，罐顶会冒灰
水泥罐缺点现象：散装水泥车向水泥罐泵灰的进程中，水泥罐顶有水泥冒出。
水泥罐原因分析：水泥运送到是通过压缩空气运送，压缩空气把水泥送到水泥罐后，过罐顶除尘机滤芯排到空气当中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能够及时排出而发作“压”，当压力抵达罐顶安全阀打开压力的时候，将安全阀翻开，压缩空气与水泥通过安全阀排到大气中，发作冒灰现象。另因料位计失效，水泥装满后继续送料，山东大型水泥罐，也会出现罐顶冒灰现象。
水泥罐解决办法：
1、检查水泥罐顶除尘机滤芯情况并收拾。
2、水泥罐一旦出现冒灰现象，有必要收拾安全阀周围的水泥，防止水泥被雨水淋湿结块堵塞安全阀。
3、水泥罐如果因为水泥装得太满而冒灰，则有必要检查上料位计及料满报警设备是否出现问题。
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐，施加环向预应力，其方法有：
①电热张拉法；
②千斤顶张拉法；
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝（简称绕丝预应力）。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑，也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，大型水泥罐价格，在外荷载作用下，环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力，壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，大型水泥罐加工厂，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用良好混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 非金属油罐也可以做成矩形，常称为油池，多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，才有一定的经济效果。
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