油罐在油气储运的加热技术，工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，10000吨油罐工程现场，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。
换热器采用换热元件——涡流热膜管，10000吨油罐工程质量，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：
油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。
不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
油罐吸瘪加压整修方案
吸瘪油罐加压整修方案一般应包括以下几方面内容
1、吸瘪油罐简述包括时间点、发生过程、技术数据、瘪陷状况等。
2、组织机构包括整修、分工、职责要求等。
3、整修方法选择包括方法选择、水源及注方法、工艺流程示意图等。
4、整修程序包括准备工作，罐内注水、注水（充气）加压、检查整修、竣工验收等。
5、注意事项。
1、油罐圈板纵横焊缝，尤其是底、圈板的角焊缝，10000吨油罐工程方案，发现连续渗油或裂纹，应立即腾空油料进行修理，不得继续储油。
2、油罐圈板凹陷、鼓泡、折皱超过规定时，应采取有效措施予以修理。
3、油罐基础下沉，倾斜（底板边缘沿直径相对两观察点间）超过1%，10000吨油罐工程，应立即腾空油料采取有效措施，不得继续储油。
4、浮顶油罐的皮膜及连接螺丝、配件、有无腐蚀、损坏。开裂、剥离以及皮膜装置张紧情况。
5、浮顶油罐还应检查浮顶中央凹陷处、夹层中是否漏油，固定零件是否与圈板摩擦。
6、检查排水管是否畅通，清扫油罐顶部雨雪。
7、消防泡沫管有无油气冲出，油罐与附件连接处垫片是否完好，有无渗漏油。
8、检查油罐底板锈蚀程度，若余厚小于规定时应予以补焊或更换。
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