1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
油罐防腐工艺简介
油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用
油罐防腐施工
1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。
2.提升油箱前，沥青罐生产厂家，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，其他部件应进行防腐修复。
3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，快速刷基壁以防生锈:
4.表面处理和除锈前，沥青罐厂家，清除表面油污、油漆层等。
5.处理过的表面干净干燥，没有油脂和污垢。
防腐工艺要求
1.找一个合格的施工队伍进行施工。施工人员必须熟悉防腐产品和操作规程
2.应分析和测试油箱中可燃气体的浓度。罐体应通风良好，沥青罐，达到要求后方可在罐内操作。
3.防腐涂层质量符合要求;
4.充水试验前不得涂漆焊缝。
5.为保证防腐施工质量，认真做好各项工作，检查各工序。
在罐外是连续焊缝，罐内是间断焊缝的搭接焊缝，以及对接焊缝都要喷涂煤油，对其进行严密性检查，焊缝检查时，要把脏污和铁锈清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一侧的焊缝上至少要喷涂两次煤油，每次中间要间隔10min。由于煤油渗透力强，可以流过的毛细孔，沥青罐施工，如果煤油喷涂浸润12h后，在涂有的焊缝表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。如果周围气温低于0 ℃，则要在24h后不应出现斑点，冬天为了加快检查速度，允许将煤油加热至60-70 ℃喷涂浸润焊缝。这种情况下，在1h内不应出现斑点。
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