双层油罐清洗注意事项
1、清洗人员必须经过安全培训合格后，方可上岗；
2、清洗人员须清楚了解施工时可能存在的危险因素；
3、施工前应查看了解现场、警示标志、配备消防设施，并查看设备是否完好，是否符合防爆要求，有无静电接地；清洗现场必须有专人监督；
4、设备应远离罐体，现场不得有品出现；
5、清洗罐体人员应统一穿防静电工作服、鞋帽、手套，双层油罐价格，严禁穿化纤衣料；
6、清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；
7、人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除有害气体；
8、清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；
9、使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；
10、清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天，也可采用通风机进行强制式通风。
双层罐制造详情说明
罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
我们技术总监确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。
在有条件的情况下，应将油罐的油转移到安全油罐内，但必须注意着火油罐油位不应低于输出管道高度。火势灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。
初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。
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双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
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由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
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